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型材彎曲機的數(shù)控加工與普通加工在方法和內(nèi)容很相似，但加工過程的控制方式卻大相徑庭。以機械加工中小批零件為例，在通用型材彎曲機上加工，就某工序而言，其工步的安排、機床運動的先后次序、進給路線及相關(guān)切削參數(shù)的選擇等，雖然也有工藝文件說明，但操作往往是由操作者自行考慮和確定的，而且是用手工方式進行控制。

在數(shù)控型材彎曲機上加工時，將記錄在控制介質(zhì)上，描述加工過程所需的全部工藝信息，即原先在通用型材彎曲機上加工時需要操作者考慮和決定的內(nèi)容及動作的數(shù)碼信息輸入到數(shù)控型材彎曲機的數(shù)控裝置，對輸入信息進行運算和控制，并不斷向伺服機構(gòu)-使機床實現(xiàn)加工運動的機電功能轉(zhuǎn)換部件發(fā)送脈沖信號，伺服機構(gòu)對脈沖信號進行轉(zhuǎn)換與放大處理，然后由傳動機構(gòu)驅(qū)動機床按所編程序進行運動，便可加工出我們所需要的零件。可見，型材彎曲機實現(xiàn)數(shù)控加工，編程是關(guān)鍵，但必須有編程前的數(shù)控工藝準備和編程后的善后處理工作。嚴格來講，數(shù)控編程也屬于數(shù)控工藝的范疇。因此，數(shù)控加工工藝主要包括以下幾方面的內(nèi)容：

選擇并確定需要進行數(shù)控加工的零件及內(nèi)容；

進行數(shù)控加工工藝設(shè)計；

對零件圖形進行必要的數(shù)字處理；

編寫加工程序（自動編程時為源程序，由計算機自動生成目標程序-加工程序）；

按程序單制作控制介質(zhì)；

對程序進行校驗和修改；

首件試加工與現(xiàn)場問題處理；

型材彎曲機數(shù)控加工工藝技術(shù)文件的編寫與存檔。